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Preguntas frecuentes y soluciones sobre el corte por láser
La tecnología de corte por láser, con sus características de alta precisión y alta eficiencia, se aplica ampliamente en diversos sectores. Sin embargo, en la operación real, inevitablemente se encuentran varios problemas. Para ayudar a los usuarios a utilizar mejor los equipos de corte por láser HoneybeeCNC y mejorar la eficiencia de producción, hemos recopilado una colección completa de problemas comunes y soluciones de corte por láser, con la esperanza de proporcionarle una referencia valiosa.
1. No se puede iniciar / Anomalía en el sistema de control
Posibles causas:
- Fallo de alimentación: compruebe si el cable de alimentación está bien conectado y si el voltaje es estable.
- Fallo del software del sistema de control: versión del software demasiado antigua, controladores incorrectos o archivos del sistema dañados.
- Interruptor de parada de emergencia no liberado: compruebe si el interruptor de parada de emergencia está en estado de liberación.
- Problema de conexión de hardware: compruebe si las conexiones de hardware como la tarjeta de control y el controlador del motor están sueltas o dañadas.
Solución:
- Compruebe la fuente de alimentación y las líneas para asegurar que el voltaje sea estable.
- Reinicie el software del sistema de control, actualícelo a la última versión y vuelva a instalar los controladores.
- Asegúrese de que el interruptor de parada de emergencia esté liberado.
- Compruebe las conexiones de hardware, vuelva a conectarlas o reemplace las piezas dañadas.
- Póngase en contacto con el servicio posventa de HoneybeeCNC para obtener un diagnóstico remoto o una reparación in situ.
2. Corte incompleto / Corte intermitente
Posibles causas:
- Potencia del láser insuficiente: compruebe el estado de funcionamiento del láser y ajústelo a la potencia adecuada.
- Parámetros de corte incorrectos: velocidad de corte demasiado rápida, posición del foco incorrecta o presión del gas insuficiente.
- Superficie del material no limpia: la superficie del material tiene suciedad, óxido u otras impurezas.
- Boquilla del cabezal láser obstruida o dañada: afecta a la salida y al enfoque del haz láser.
Solución:
- Compruebe y ajuste la potencia del láser a un nivel adecuado.
- Según el tipo y el grosor del material, optimice los parámetros de corte, reduzca la velocidad de corte, ajuste la posición del foco y aumente la presión del gas.
- Limpie la superficie del material, elimine la suciedad, el óxido y otras impurezas.
- Compruebe y limpie o reemplace la boquilla del cabezal láser.
- Compruebe si el sistema óptico funciona correctamente y ajústelo si hay alguna desviación.
3. Enfoque incorrecto / Desviación de precisión
Posibles causas:
- Posición del foco incorrecta: la posición del foco se desvía de la posición de corte óptima.
- Lente óptica contaminada o dañada: afecta al efecto de enfoque del haz láser.
- Estructura mecánica suelta o deformada: hace que la posición del cabezal de corte sea inestable.
- Calibración incorrecta del sistema de control: provoca una desviación en la trayectoria de corte.
Solución:
- Vuelva a calibrar la posición del foco para asegurar que el haz láser se enfoque en la superficie del material.
- Compruebe y limpie o reemplace la lente óptica para garantizar su limpieza e integridad.
- Apriete la estructura mecánica para eliminar cualquier holgura o deformación.
- Vuelva a calibrar el sistema de control para asegurar la precisión de la trayectoria de corte.
- Compruebe la precisión de los componentes de transmisión como las guías y los husillos, y reemplácelos si hay desgaste.
4. Bordes de corte quemados / Mucha escoria
Posibles causas:
- Velocidad de corte demasiado lenta: provoca un sobrecalentamiento del material.
- Presión del gas insuficiente o tipo de gas incorrecto: no se puede eliminar eficazmente el material fundido.
- Potencia del láser demasiado alta: provoca una fusión excesiva del material.
- Parámetros de corte poco razonables: provoca una zona afectada por el calor demasiado grande.
Solución:
- Aumente adecuadamente la velocidad de corte para reducir el tiempo de calentamiento del material.
- Compruebe la presión del gas, asegúrese de que el flujo de gas sea suficiente y seleccione el tipo de gas adecuado (como oxígeno o nitrógeno).
- Reduzca adecuadamente la potencia del láser para reducir la cantidad de material fundido.
- Optimice los parámetros de corte, ajuste la frecuencia de pulso y el ciclo de trabajo para reducir la zona afectada por el calor.
- Utilice cabezales y boquillas de corte de alta calidad para garantizar la calidad del corte.
5. Medidas de mantenimiento y prevención diarias
El mantenimiento periódico es la clave para garantizar el funcionamiento estable de la máquina de corte por láser y prolongar su vida útil.
- Limpieza periódica: Limpie periódicamente las lentes ópticas, las guías y los husillos, etc., para mantener su limpieza.
- Mantenimiento de lubricación: Lubrique periódicamente las guías, los husillos y otros componentes en movimiento para reducir la fricción y el desgaste.
- Comprobación de apriete: Compruebe periódicamente el apriete de todos los componentes para evitar que se aflojen.
- Sustitución de consumibles: Sustituya periódicamente la boquilla del cabezal láser, las lentes de protección y otros consumibles para garantizar la calidad del corte.
- Actualización del software: Actualice el software del sistema de control de forma oportuna para obtener las últimas funciones y optimizaciones.
- Funcionamiento normalizado: Siga estrictamente el procedimiento de funcionamiento para evitar daños en el equipo debido a un funcionamiento incorrecto.
- Formación periódica: Formare periódicamente al personal de operación para mejorar sus habilidades de operación y su conciencia de mantenimiento.
Recordatorio de HoneybeeCNC:
Si tiene algún problema al utilizar el equipo de corte por láser HoneybeeCNC, póngase en contacto con nuestro equipo de servicio posventa a tiempo, y haremos todo lo posible para proporcionarle asistencia técnica y soluciones. Con la introducción anterior, creemos que comprenderá mejor los problemas comunes y las soluciones de corte por láser. Esperamos que estos conocimientos le ayuden a utilizar mejor el equipo de corte por láser HoneybeeCNC, a mejorar la eficiencia de producción y a crear un mayor valor.