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Manual de mantenimiento y cuidado de la cortadora láser (imprescindible para el operador)
La cortadora láser es un equipo de procesamiento de alta precisión. El mantenimiento y cuidado adecuados no solo prolongan la vida útil de la máquina, sino que también garantizan la calidad del corte y la eficiencia de producción. Este manual enumera detalladamente los procedimientos de mantenimiento, las precauciones y los errores comunes del equipo, para ayudar al personal de operación a mantener el equipo de manera científica y reducir la tasa de fallos.
1. Lista de verificación de la operación diaria
(1) Inspección básica antes del encendido
✔ Fuente de alimentación y fuente de gas : Verifique que el suministro de energía sea estable y que la presión del gas cumpla con los requisitos (nitrógeno 0.8-1.2 MPa, oxígeno 0.5-0.8 MPa).
✔ Sistema de refrigeración : Confirme que la unidad de refrigeración por agua funciona correctamente y que la temperatura del agua se controla entre 20-25 ℃ (las altas temperaturas pueden dañar el láser).
✔ Guía y componentes de transmisión : Observe si hay objetos extraños o falta de lubricante en las guías y los husillos.
(2) Inspección del sistema óptico
✔ Cabeza láser y boquilla : Asegúrese de que no haya deformaciones por colisión y de que la boquilla no esté obstruida (afecta la uniformidad de la inyección de gas).
✔ Limpieza de las lentes Usar bastoncillos de algodón sin polvo + alcohol de alta pureza limpie suavemente las lentes para evitar que la suciedad afecte la calidad del haz.
(3) Software y sistema de seguridad
✔ Estado del software de operación : Confirme que no hay mensajes de error y que los parámetros de corte son correctos.
✔ Protección de seguridad : Verifique que el botón de parada de emergencia y la puerta de protección funcionen correctamente para evitar accidentes.
2. Plan de mantenimiento semanal/mensual/trimestral
(1) Mantenimiento semanal
- Limpiar el cabezal de corte y la mesa de trabajo : Eliminar los residuos metálicos para evitar rayar las placas.
- Inspeccionar el compresor de aire y el filtro : Drenar el agua acumulada en el tanque de aire comprimido para evitar que la humedad entre en el cabezal láser.
- Lubricación de las guías Usar grasa lubricante especial para complementar las guías y los husillos.
(2) Mantenimiento mensual
- Cambiar el agua de refrigeración : Evitar que la cal obstruya las tuberías (se recomienda usar agua destilada o refrigerante especial).
- Verificar la desviación del haz de luz : Utilizar un dispositivo de alineación de luz roja para calibrar y asegurar un enfoque preciso del láser.
- Probar la potencia del láser : Medir la salida con un medidor de potencia y ajustarla si es necesario.
(3) Mantenimiento trimestral
- Cambiar el desecante : El desecante en el circuito de gas debe cambiarse periódicamente para evitar que la humedad corroa las lentes.
- Inspección completa del circuito : Detectar problemas de envejecimiento de los cables y de mala conexión.
- Sistema de eliminación de polvo y disipación de calor : Limpiar los ventiladores de refrigeración del láser y del armario de control eléctrico.
3. Limpieza y sustitución de lentes, boquillas y circuitos
(1) Limpieza y sustitución de lentes
✅ Pasos de procesamiento :
- Apagar el equipo y esperar a que el láser se enfríe completamente.
- Usar un kit de limpieza profesional para lentes (alcohol + paño sin polvo) para limpiar en espiral desde el centro hacia afuera.
- Verificar si hay arañazos en el revestimiento de la lente y reemplazarla inmediatamente si hay daños.
❌ Operación estrictamente prohibida :
- Tocar las lentes directamente con los dedos (la grasa dañará el revestimiento).
- Usar servilletas comunes o paños ásperos para limpiar.
(2) Inspección y sustitución de la boquilla
Estado de la boquilla | Método de procesamiento |
---|---|
Obstrucción leve | Limpiar con una aguja de 0,3 mm |
Desgaste/deformación de la pared interior | Reemplazar inmediatamente (se recomienda tener en stock boquillas de especificaciones comunes) |
Flujo de aire inestable | Verificar si la junta tórica está envejecida |
(3) Puntos clave de mantenimiento del circuito
- Operación de desconexión de la alimentación : Antes de la limpieza, asegúrese de desconectar la alimentación.
- Medidas antiestáticas : Use una pulsera antiestática al manipular la placa de circuito.
4. Errores comunes de mantenimiento
❌ Error 1: Si las lentes parecen limpias, no es necesario limpiarlas.
→ En realidad: Incluso el polvo microscópico puede dispersar el láser y reducir la precisión de corte.
❌ Error 2: Se puede agregar lubricante a las guías sin problemas.
→ Correcto: Debe usarse Grasa lubricante especial para alta viscosidad El aceite de motor común absorbe fácilmente el polvo.
❌ Error 3: No cambiar el agua de refrigeración, solo agregar agua
→ Consecuencia: La acumulación de sarro reduce la eficiencia de refrigeración, lo que provoca una alarma de sobrecalentamiento del láser.
❌ Error 4: Cuanto más alta sea la presión de aire, mejor
→ Realidad: Una presión de aire demasiado alta puede interferir con la expulsión de escoria y aumentar las rebabas.
5. Herramientas y consumibles de mantenimiento recomendados
Categoría | Artículos esenciales | Marca/modelo recomendado |
---|---|---|
Herramientas de limpieza | Paño sin polvo, alcohol de alta pureza, soporte de limpieza de lentes | Thorlabs, Edmund |
Materiales de lubricación | Grasa lubricante especial para guías, aerosol antioxidante | SKF, WD-40 |
Piezas de desgaste | Lentes de enfoque (diferentes distancias focales de repuesto), boquillas (varios diámetros de orificio) | HoneybeeCNC original |
Equipos de prueba | Medidor de potencia, calibrador de luz roja | Coherent, Ophir |
Conclusión
El mantenimiento periódico es clave para el funcionamiento estable a largo plazo de la máquina de corte láser. Equipo láser HoneybeeCNC Adopta un diseño modular, fácil de mantener, y con un plan de mantenimiento científico puede reducir en gran medida la tasa de fallos. Si necesita asistencia técnica o reemplazo de piezas, ¡póngase en contacto con nuestro equipo de posventa!
Acción inmediata: ¡Imprima este manual y colóquelo junto al equipo, y asigne a una persona específica para que se encargue del mantenimiento y los registros!