¿Qué materiales puede cortar una máquina de corte por láser?

Una máquina de corte por láser es una herramienta muy versátil en la fabricación moderna, reconocida por su precisión y capacidad para cortar formas complejas. Pero a menudo surge la pregunta: ¿Qué materiales puede cortar realmente una máquina de corte por láser?

La respuesta depende principalmente del tipo de fuente láser utilizado. Los dos tipos más comunes en el corte industrial son los láseres de fibra y los láseres de CO₂, cada uno adecuado para diferentes tipos de materiales.

Principalmente metales: El dominio de los láseres de fibra

Para nuestro enfoque en Dalian Honeybee Machinery (HoneybeeCNC), que se especializa en equipos de metal CNC inteligentes, la tecnología clave es el Láser de fibra . Los láseres de fibra son excepcionalmente eficientes y potentes cuando se trabaja con materiales metálicos. Pueden cortar con precisión una amplia gama de metales comúnmente utilizados en diversas industrias:

• Acero al carbono (acero dulce): Una de las aplicaciones más comunes, se corta de forma rápida y limpia, especialmente a potencias más altas.
• Acero inoxidable: Se corta con una excelente calidad de borde y una zona mínima afectada por el calor, crucial para industrias como el procesamiento de alimentos, la medicina y el trabajo decorativo.
• Aluminio: Se pueden cortar varias aleaciones de aluminio, aunque la reflectividad requiere un control cuidadoso de los parámetros y una potencia suficiente.
• Cobre: Altamente reflectante, requiere longitudes de onda específicas y láseres de fibra de mayor potencia diseñados para tales materiales.
• Latón: Similar al cobre, se corta con parámetros apropiados.
• Acero galvanizado, aceros recubiertos, etc.: Los láseres de fibra pueden cortar eficazmente a través de varios acabados y revestimientos.

Los láseres de fibra sobresalen en el corte de metales debido a su longitud de onda corta, que es fácilmente absorbida por las superficies metálicas.

(Nota: Si bien no es nuestro enfoque principal en HoneybeeCNC, vale la pena mencionar que Los láseres de CO₂ se utilizan normalmente para cortar materiales no metálicos como madera, acrílico, papel, tela y algunos plásticos.)

Espesor del material y potencia del láser: Una relación crítica

El simple hecho de poder cortar un material no es suficiente; el espesor del material dicta la potencia requerida del potencia del láser (vatios) . Este es un principio fundamental al seleccionar una máquina de corte por láser:

• Material más grueso = Mayor potencia necesaria: Para perforar y cortar placas de metal más gruesas de manera eficiente y con buena calidad, se necesita una fuente láser con mucha más potencia. Intentar cortar material grueso con una máquina de poca potencia dará como resultado velocidades lentas, mala calidad de borde (rebaba) o incluso la imposibilidad de cortar completamente.
• La potencia influye en la velocidad: Incluso en materiales más delgados, un láser de mayor potencia generalmente cortará mucho más rápido que uno de menor potencia, lo que aumentará drásticamente el rendimiento de la producción.

Al determinar la máquina adecuada, primero debe identificar el espesor máximo de los diversos materiales que planea procesar . Esto guiará la configuración de potencia láser necesaria.

Elegir la configuración correcta de la máquina en función de sus necesidades de procesamiento

Más allá del tipo y el grosor del material, el forma del material y su flujo de trabajo de procesamiento previsto influyen significativamente en el mejor tipo de máquina para sus necesidades. HoneybeeCNC ofrece varias configuraciones adaptadas a diferentes aplicaciones:

• Máquinas de corte por láser de fibra cerradas: Ideales para la seguridad y un entorno de trabajo más limpio. El recinto contiene el haz láser y los humos. A menudo se combina con mesas de intercambio automáticas para un corte eficiente por lotes de chapa metálica, lo que permite cargar una hoja mientras se corta otra, minimizando el tiempo de inactividad.
• Máquinas de corte por láser de fibra de pórtico/abiertas: Ofrecen más flexibilidad en términos de carga de láminas más grandes o de tamaño irregular. Si bien no están cerrados, a menudo están equipados con barreras de seguridad de luz. Adecuado para diversas tareas de corte de chapa metálica.
• Máquinas de corte por láser de tubos: Diseñadas específicamente para procesar tubos y perfiles (tubos redondos, cuadrados, rectangulares, vigas en H, acero en canal, etc.). Utilizan mordazas especiales para rotar el material mientras el láser corta orificios, contornos y biselados. Disponible en varias configuraciones (con o sin camas de corte de chapa adicionales, diferentes números de mordazas) dependiendo de la longitud y el tipo de tubo que se esté cortando.

Su elección debe depender directamente de los materiales que procesa (lámina frente a tubo/perfil), sus dimensiones, si necesita procesamiento por lotes de alto volumen y los requisitos de seguridad y medioambientales de su taller. Es crucial observar el material que va a procesar y seleccionar la configuración de la máquina que mejor se adapte a su flujo de producción y tipos de piezas.

Abordar cortes incompletos: Consejos para la resolución de problemas

A veces, incluso con la máquina adecuada, puede encontrar problemas en los que el láser no corta completamente el material. Antes de llamar al servicio técnico, compruebe estos culpables comunes:

• Compruebe y limpie/reemplace la lente protectora: Esta es la causa más frecuente de problemas de corte repentinos. Si la lente protectora en el cabezal de corte está sucia o dañada por salpicaduras, dispersará el haz láser, reduciendo su densidad de potencia en la superficie del material. Asegúrese siempre de que esta lente esté impecable o reemplácela si está dañada.
• Compruebe el gas de corte: Asegúrese de utilizar el gas de corte correcto (por ejemplo, oxígeno para acero al carbono, nitrógeno para acero inoxidable y aluminio) a la presión y pureza adecuadas. Una presión de gas insuficiente o un gas impuro pueden impedir la expulsión adecuada del material fundido y dificultar el corte.
• Verifique los parámetros de corte: Verifique que los parámetros de corte (potencia del láser, velocidad de corte, posición de enfoque, presión del gas, tipo/tamaño de la boquilla) en el sistema de control CNC sean correctos para el tipo y grosor de material específico que está cortando. Los parámetros incorrectos son una razón común para cortes deficientes.
• Inspeccione la boquilla: Asegúrese de que el tamaño y el tipo de boquilla correctos estén instalados para el trabajo actual y de que la boquilla esté limpia y libre de salpicaduras o daños.
• Compruebe la potencia de salida del láser: Si las comprobaciones anteriores no resuelven el problema, puede haber un problema con la fuente del láser que no produce la potencia esperada. Esto requeriría un diagnóstico más profundo, a menudo realizado por un técnico cualificado.

Al comprobar sistemáticamente estos elementos, a menudo puede identificar y resolver rápidamente los problemas que impiden un corte limpio.