¿¿ cuándo se utilizan los tres gases auxiliares de corte láser de aire, oxígeno y nitrógeno?


Las máquinas de corte láser cortan diferentes materiales con diferentes gases auxiliares. El espesor del material de Corte es diferente, la presión de su gas Auxiliar y el flujo requerido son diferentes. ¿¿ qué?
Los gases auxiliares comunes son: aire, oxígeno, nitrógeno, oxígeno para cortar acero al carbono, y sus requisitos de pureza son generalmente del 99,5% o más. La función principal es alimentar y soplar la fusión cortada. La presión y el flujo varían de un fabricante a otro de máquinas de corte láser, lo que es inseparable del tamaño del modelo de boca de corte y el grosor de la placa de material de Corte. En general, la presión requerida es de 0,3 - 0,8 mpa, y la boca cortada es generalmente de 0,02 - 0,05 mpa. El caudal varía según el grosor del material de corte, como cortar acero al carbono de 22 mm, y algunos fabricantes deben alcanzar un caudal de 10 m3 / h (incluido el oxígeno para la protección de la boca de corte de doble capa). ¿¿ qué?
¿Las máquinas de corte láser utilizan gas auxiliar en el procesamiento de productos, y el gas auxiliar se utiliza principalmente en:?
1. gas láser (gas utilizado en el generador láser para producir láser)
2. aire comprimido (generalmente utilizado para proteger el camino óptico, y algunos fabricantes también lo usan como gas protector).
3. gas auxiliar (es decir, el gas que se expulsa de la boca de corte de la máquina de Corte como se dice anteriormente).
El Corte de acero inoxidable requiere nitrógeno. la función es eliminar la reacción de oxidación y soplar la fusión. los requisitos de presión para la pureza del nitrógeno (especialmente el acero inoxidable de más de 8 mm, que generalmente requiere alcanzar una pureza del 999999%) son relativamente altos, generalmente requieren 1 mpa, si se quiere cortar acero inoxidable de 12 mm arriba, o de más espesor a 25 mm, la presión requerida es más alta, más de 2 MPa o más. el flujo varía según el modelo de boca de corte, pero todos son grandes, como cortar acero inoxidable de 12 mm requiere que algunos fabricantes corten 150m3 / H y 3 / h, siempre y cuando el flujo sea inferior a 50m3 / H. ¿¿ qué?
En términos de costo, el oxígeno para cortar acero al carbono es relativamente barato, y la cantidad de nitrógeno y la pureza del acero inoxidable, que corta acero al carbono, son muy exigentes. ¿¿ qué?
De estos tres gases, el aire es el más barato y la opción para el mayor número de clientes. Sin embargo, si el compresor de aire no se elige bien, es extremadamente desfavorable para el funcionamiento de la máquina de corte láser de fibra óptica, lo que puede conducir fácilmente a que la lente protectora de la máquina tenga aceite, agua o sustancias sucias, lo que hace que el camino óptico de la máquina de corte láser de fibra óptica se desvíe o a veces no se Corte durante el proceso de Corte. ¿¿ qué?
El aire comprimido descargado del compresor de aire pasa por una serie de tratamientos y se convierte en gas limpio y seco, que finalmente se divide en tres rutas, una parte con oxígeno de alta pureza y nitrógeno de alta pureza para formar un gas de Corte para proporcionar a la cabeza de Corte. Una parte se suministra al cilindro de la Mesa de trabajo de compresión como fuente de aire de potencia, y la última parte se utiliza para limpiar y eliminar el polvo del sistema de circuito óptico para mantener el funcionamiento normal de la máquina de corte láser.